01. Seleção de rolamento: NNU895Y3 na extremidade de alimentação, NNUP895Y3 na extremidade de descarga

De acordo com as condições de trabalho do cliente, o moinho de bolas é composto por um cilindro, um eixo oco, um assento de mancal principal e uma bucha de mancal. Uma força axial será gerada ao suportar uma carga e um rolamento com grande capacidade de carga precisa ser selecionado. Projetamos o rolamento esférico externo de duas carreiras com forte capacidade de carga, boa resistência ao impacto, lubrificação conveniente, alta confiabilidade, fixado na retificadora e ainda pode funcionar normalmente ao se mover axialmente. Através do cálculo de vida útil, não há problema em verificar 43.800 horas.

02. Otimização de projeto:

De acordo com as condições de trabalho do cliente:

1. O moinho de bolas original usa o eixo oco e a bucha do rolamento para transmissão de fricção deslizante, e a graxa fina forma uma película de óleo para lubrificação por circulação. Na utilização real, à medida que o material aumenta, a carga da bucha do rolamento aumenta. Se o calor gerado pelo atrito não for dissipado a tempo, ocorrerá um acidente de "telha em chamas", por isso melhoramos o atrito deslizante da almofada do rolamento, adotamos o projeto de atrito de rolamento e projetamos um rolamento de rolos de duas carreiras.

2. O moinho de bolas secas se alongará devido à alta temperatura do material recebido e à temperatura gerada pela operação. Faça com que o corpo do cilindro se mova em duas direções e fique instável. Portanto, o movimento e a fixação do cilindro do moinho são projetados, a entrada é projetada sem nervuras e a saída é projetada com nervuras duplas, que satisfazem o funcionamento estável do cilindro.

3. Devido ao seu próprio peso e ao impacto da retificação de esferas de aço e peças forjadas de aço, o cilindro é dobrado e deformado para produzir deflexão, o que exige que o rolamento seja autocompensador, caso contrário o cilindro não está no mesmo eixo, resultando em danos ao rolamento. Portanto, projetamos os requisitos de autocompensação do rolamento. O diâmetro externo do anel externo do rolamento é projetado em formato de arco, o que resolve o problema de desalinhamento do cilindro.

03. Demonstração de resultado:

Combinando as condições de aplicação do equipamento, projetamos um novo tipo de rolamento para moinho de bolas para atender às necessidades do cliente. O tempo de inatividade causado pela falha de “queima de telhas” do cliente é bastante reduzido, economizando aos usuários 80% -90% de óleo lubrificante, mais de 8% de eletricidade e uma economia abrangente de energia de mais de 10% -15%. A potência do motor elétrico utilizado no moinho de bolas pode ser reduzida em 13% -20%, e a capacidade de carga do corpo de moagem pode ser aumentada em 15% -20%, melhorando a taxa de operação do moinho de bolas.

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